脉冲布袋除尘器及配套改造工程质量鉴定案例

一、 质量鉴定背景介绍
辽宁某科技公司(申请人)与临沂某机械公司(被申请人)先后签订了《8室半干脱硫除尘设备施工合同》和《14室脉冲布袋除尘器及配套改造工程合同》两份建设施工合同。
脉冲布袋除尘器及配套改造工程设备安装调试后,申请人发现两套系统均无法通过环保验收,排放数据不达标,认为设备存在严重质量问题。多次协商无果后,申请人向某院提起诉讼,双方因产品责任纠纷进入司法程序。
二、 委托与机构受理
某院为明确技术责任,委托辽宁省辽阳市中院启动质量鉴定程序。经审查,委托联正鉴定中心重点坚定评估以下事项:除尘脱硫系统是否符合国家环保标准;设备质量是否满足合同约定;设备损坏状况及修复可行性。
联正鉴定中心作为独立第三方司法鉴定机构,凭借在工业环保设备领域的专业资质与技术积累,正式受理此项鉴定委托。
三、 鉴定流程与方法
联正鉴定中心成立5人专家小组,严格遵循以下流程:
1. 双重现场勘验
首次勘验(3月7日):确认设备静态问题,锁定争议焦点
二次勘验(4月2日):结合补充图纸动态验证缺陷
2. 核心问题技术验证
2.1 压缩空气系统缺陷
脉冲阀未安装气动三联件,导致压缩空气含油含水,不符合《袋式除尘工程通用技术规范》中“9.4.6 压缩空气的制备与供应宜采用的流程依次为:空压机、过滤、干燥机、缓冲罐、现场储气罐、减压阀、稳压气包等的工艺流程”的要求,直接引发布袋板结糊袋。
进气管道无气动三联件
气缸手动控制阀、无气动三联件
空压机输出端无气动三联件
2.2 喷吹系统定位失准
喷吹管与布袋笼文氏管同轴度偏差超5mm,不符合《环境保护产品技术要求脉冲喷吹类袋式除尘器》中“3.1.8有喷吹管的除尘器,喷吹管安装时,喷孔所喷出气流的中心线应与滤袋中心一致,其位置偏差小于2mm”的要求。造成清灰失效。
喷吹管为不锈钢材质,下部已被锈蚀
文氏孔与喷吹管同轴度偏差超过5mm
文氏孔与喷吹管同轴度测量
2.3 防腐功能失效
净气室耐酸防腐水泥大面积脱落,内部钢网腐蚀穿孔,丧失设备防护能力。
净气室防腐水泥脱落
2.4 沉淀池设计缺陷
沉淀池无顶盖与排泥口,人工清淤导致二次污染,违反脱硫系统封闭运行要求。
沉淀池上部均无上盖
四、 联正鉴定结论
综合资料审查、技术测量及双重现场勘验,联正鉴定中心作为专业的第三方设备质量鉴定机构,出具了专业的鉴定结论:
14室脉冲布袋除尘器及配套改造工程:存在除尘器烟道安装不规范,局部风阻力较大;电动蝶阀倾斜安装倾斜;脉冲布袋除尘室使用的压缩空气未经过净化过滤、造成布袋板结、糊袋等现象,净气室内喷吹管锈蚀,净气室内的周边耐酸防腐水泥失效脱落,防腐层内钢网腐蚀严重,喷吹管喷嘴与布袋笼文氏管口的同轴度偏差较大,除尘器灰斗未安装震动电机,高炉未配置加热装置,所有沉淀池底部未设计排污口,沉淀池顶部无保护棚,导致池水污染严重,安全护栏不符合相关安全规范等质量问题。
8室半干法脱硫设备:除尘室上盖无倾斜角度,雨水污染净气室;除尘室净气室喷吹管锈蚀严重;净气室耐酸防腐水泥失效脱落;防腐层内钢网腐蚀严重损坏,喷吹管与布袋笼文氏管孔的同轴度偏差较大,花板厚不达标,烟道内部防腐层脱落;与窑炉连接的烟道内部耐腐蚀水泥开裂,气体导流板防腐层开裂和脱落,灰斗没有安装伴热袋,检修孔门尺寸不符合标准;除尘布袋安装不规范,布袋笼相互之间不平行,布袋底部挤在一起等质量问题,不符合相关标准的规定。
设备修复可行性:因设备缺陷多、腐蚀严重,修复成本超过原始价值,从技术和施工难度、设施结构、安全、费用几个方面分析,无经济修复意义。
受篇幅限制,以上仅展示部分核心鉴定图片与数据。如需了解完整的缺陷分析图谱、标准符合性对照表及修复成本评估模型,欢迎联系联正鉴定中心获取司法鉴定报告全本与技术说明。
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